钣金外观设计及结构设计的机柜防尘防水设计要点分析:在对放置这些电子设备的钣金结构机柜进行设计时,设计人员一定要根据IP防护等级充分考虑到机柜的防护性能。防护的重点在:各种环境下,水和粉尘进入及规定额途径主要有风道和结构性结合部位,例如:门缝,电缆进出口部位,结构件结合部位等,因此机柜的防水防尘主要针对这些部位来进行密封处理,使柜内环境与柜外环境有一定的隔离,从而达到更好的防护的目的,才能真正起到防护作用,保证设备的长期正常运行.以下就分别从防尘设计和防水设计两方面对其设计要点进行分析。钣金结构机柜的防尘设计钣金机柜的粉尘来自从外部抽取到机柜内的空气中,因此飓驰工业设计公司总结了钣金外观造型设计时防尘设计的方向可分为为阻止空气进入机柜中,或在进风口处将空气中的灰尘进行过滤,这两种设计方向又可细分成不同的实现方法。具体设计方法如下:全密闭防尘设计全密闭设计一般用于加固式携行式钣金机柜,整体采用密封机柜设计,能够完全防止灰尘的进入,能达到IP6的防尘等级。在机柜各部位的连接处,使用橡胶或其他弹性密封材料,通过压缩弹性材料实现密封。随着人们需求的丰富,钣金加工产品品质和外观也有更多的要求,这就促使钣金设备加工技术的不断进步。无锡钣金设备外观设计服务热线
例如钣金设备诊疗仪器一般需做震动测试,跌落实验,碰撞实验,冲击试验等,有的机械甚至要求强度做到能经受100g的冲击,这就需足够的机器强度和钢度。尤为是那些需支承悬空的硬件的钣金件,和起主要支承效用的支架等,更须要有更好的强度。一般而言飓驰工业设计公司在设计大型的钣金设备外观时,如B超、CT机、检验装置,通信用的机箱机柜等,会先设计起支承用的支架框架。这样的支架框架可选用型材(如铝型材),也可选用比起厚的钣金件折弯成“∏”或“□”形。一般情形,增加一个折弯会使钢度增加几倍。二、工艺要求:钣金件的加工装置主要有数控冲床,折弯机,冲床,剪裁机,铣床,钻床,焊接装置等(附表中是飓驰设备钣金设计统计)。钣金成形可概括为压缩类成形、伸长类成形和弯曲类成形三种基本类别。钣金件加工中的矫形、弯曲、卷板、冲裁、拉深等工序,都是运用金属在常温下产生的塑性变形而成为所需的形状。因此,金属的塑性变形是金属成形的根基。金属在冷状态下受外力效用时,其形状和大小将时有发生变化,这种变化可以是弹性的,也可以是塑性的。姑苏区钣金设备外观设计联系人设备钣金外观设计要掌握包括剪板机、数控冲床、激光切割机、复合机、折弯机和各种辅助等设备的辅助工艺。
大型设备外壳的钣金件在折弯工艺的流程:1审清图样,看折弯件展开尺寸是否正确,折弯尺寸是否合适。2根据折弯板料的厚度和角度选择合适的模具,锁紧。3为方便控制折弯长度,需要安装靠板。4根据图纸给定的尺寸通过控制柜录入数据5安装好折弯板料,测量板料在折弯机上的距离,验算录入的数据是否正确。6通过脚踏板控制刀具的运动。7测量***件工件尺寸是否符合要求,符合就直接加工剩下的代加工板料,不符合则需要调整控制柜的数据。飓驰外观造型设计工程师在图纸设计时,折弯要注意的问题:1.折弯要考虑折弯回弹和折弯拉伸,通过折弯系数来计算来设定数据;2.在设计的时候需要考虑不同板厚的折弯角度和折弯长度,折弯长度是否能加工出来;3.能折弯的工件就不要焊接;4.折不了大的半圆可以折两个四分之一圆来焊接在一起;5.折弯模具为长方体,在四个长的矩形面上是不同尺寸的折弯模具。当需要使用另一个尺寸的模具时,解锁,翻转,锁紧;6.对于一些精度要求不高的折弯件,比如多次折弯得到圆,工人师傅一般不画线,凭经验控制折弯距离;7.设计将板料折弯成U形,底部长度必须大于两边的长度;8.数控板料折弯机PPTK165/30。
利用CAD软件建立零件几何模型,输出为IGES格式的文件,导入到软件中进行有限元网格的划分。目前,计算机软件发展迅速,在仿真分析中有很多可选的单元,选择合适的单元有利于进行钣料的数据模拟分析。苏州飓驰工业设计公司在钣金设计方面,从四节点四边形薄壳单元是研究中常用的一种单元,主要包括Hughes-Liu(简称HL)壳单元和Belytschko-Tsay(简称BT)壳单元两种。其中,HL壳单元计算量大,实际算出的数据相比较而言更加准确,但是在求解大型复杂的钣料成型问题时需要较长的计算时间,不满足研究冲压成型工艺的条件。讨论的钣金件设计相对并不复杂,因此虽然HL壳单元的计算比较准确,但仍选择计算较快的BT壳单元。有限元法是根据变分原理通过工程分析软件来求解数学物理问题的数值分析方法,为了更加真实、可靠、准确地对所设计的钣金件建立有限元分析模型,首先要进行合适的网格划分,网格划分的形式和质量会直接影响到有限元分析的计算速度和计算精度。 钣金成型中,会有许多凹面和凸面,钣金外观设计要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸,按照工艺标准进行。
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的。国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其明显的特征就是同一零件厚度一致。钣金特点钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金件是必不可少的组成部分。钣金车间中激光打孔一般选用的是脉冲激光,能量密度较高,特别适用于加工具有必定视点和资料较薄的小孔;南通数据钣金设备外观设计
注意钣金厚度和设计尺寸之间的关系,比如设计要求的尺寸长度有没有包含在钣金的厚度之内。无锡钣金设备外观设计服务热线
伴随着在中国制造领域迅猛发展,钣金零部件在汽车、电器产品以及别的日用品中的应用范围日渐增多。钣金零部件在加工制造时,尽量应用相匹配工装夹具给与固定精确定位。但是,高精度的工装夹具成本较高、制造时间长,且可用一种钣金零部件的造型设计。因此,许多公司企业慢慢讨论柔性工装夹具的实际意义。基于此,本文中讲述了工装夹具对加工检测精度影响,所以苏州飓驰钣金设备工业外观设计公司总结了工装夹具必须符合的工艺标准,并做出一种钣金工装夹具优化设计方案,能够为钣金零部件加工工作上给与相对应的参考与帮助。关键词:钣金外观造型设计;大型设备钣金设计;钣金设备工业设计目前,钣金外壳零部件的主要用途愈渐***,在工业设备商品中的市场份额不断增加。无锡钣金设备外观设计服务热线
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